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船用螺旋桨金属3D打印

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        有媒体形容2016年是金属3D打印的元年,倒不是因为金属3D打印是新生事物,而是金属3D打印开始进入主流生产的视线,标志性事件就是通用一掷千金收购的Concept Laser和Acram,投入3D打印行业;国内做金属设备、金属粉末的更是一窝蜂一般,一个接一个,令人目接不暇。当然还有一个重要的因素就是金属3D打印的价格在下降,性能在提升,市场接受度在增加。未来金属打印必将成为3D打印的主流,特别是SLM技术的成熟,金属打印件的成型强度、性能不亚于锻件,而金属打印所能达到的境界却不是传统制造所能达到的。魔猴网是国内最大的互联网3D打印服务商,是连接用户和设计师的平台,拥有自营3D打印机300多台,分布在北京、安徽、浙江、湖北和广东,2016年打印物品超过50万件,提供从3D扫描、3D设计到后处理的一站式,全套3D数字化制造服务,覆盖包括金属、塑料、树脂等30多种打印材料。随着魔猴网客户打印金属的需求越来越多,魔猴网感觉急需普及金属3D打印如何设计——大众对于金属3D打印还存在着这样或者那样的误解,而厂家也有意无意夸大工艺能力。魔猴网也希望能通过自己的一些努力,能对大家的设计实践工作有一定帮助,推动金属3D打印在中国的发展。首先明确一点,在谈金属3D打印生产的时候,不是替代生产已有部件,这是大众最常见的误解之一,生产已有的部件,可以说绝大多数情况金属3D打印不占优势;不管是机加工,铸造,钣金和焊接,传统的工艺都非常成熟,可以由传统工艺乘除的传统部件,无论成本还是效率,金属3D打印不占优势。当然,如果只是想做个原型,金属3D打印也还是有应用的,好处是快,而且可以用跟最终产品一致的材料,这是金属3D打印的比较传统应用,我们更多想谈谈为金属3D打印生产的设计。那么为什么要用金属3d打印生产?这就需要了解金属3D打印设计了,金属3D打印就是通过金属3D打印设计来达到综合成本降低的目的。通过金属3D打印要达到四大目的:1.减少零件的个数;2减轻重量;3.减少装配;4.制作高复杂零件,通过这“三减一高”来达到降低综合成本的目的。

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